印刷包装企业百强杰盛印刷包装有限公司招聘

作者: 新闻动态  发布:2020-01-07

  】瓦楞纸箱彩色印刷的技术是日新月异的不断进步,由早期的7㎜厚版加上陶瓷网纹辊网目数低含墨量高,瓦楞纸箱彩色印刷只能印低线数网点,因为网点涨大大的高于30%以上,印前制作难以修饰补偿,在过去瓦楞纸箱彩色印刷,7㎜厚版加工后的厚度平整性差,通常都设定超过正常所需的版墨间隙与印压,以方便油墨的转移;相对的所产生的网点涨大也较为严重。

  后来树脂版为了减少印压过大而产生的网点涨大程度减小,薄版运用技术就为大家所追求了。也利用弹性衬垫来吸收多余的压力,是薄版技术在瓦楞纸箱彩色印刷中提升质量的佳方法,不过这只是在上机时的表现,但是衬垫的优劣直接对印刷的伤害是非常大。

  但要达到印刷高质量时代的要求,从印刷图面的设计就要考虑整体的表现需求,印前解决方案开始就必须收集相关信息,如使用的纸张条件、瓦楞种类、印刷设备精度、陶瓷网纹辊的条件、水墨的条件设定,印刷机操作,杰盛印刷包装有限公司招聘找出网点涨大的标准,后才进行印前作业,如果是没有用过的纸张,要运用标准网点涨大补偿校准条件,才能进行印前作业制版,否则无法达到预期计算的。

  所以在印刷机做印刷测试是必要的,给印前人员依照机台的能力做出客制化的印刷版是非常关键,让我们一起分析印前要考虑各项注意条件:

  1. 纸张条件:涂布白板纸、一般白板纸、一般瓦楞牛卡纸,对转移的水墨量不同,印刷包装企业百强纸张颜色不同印刷后颜色也不同,要依据每种纸作出演色表,找出网点迭色的灰色平衡作为印前制作条件。

  2. 瓦楞种类:瓦楞的选择会直接影响面纸克重的使用,要求纸板不要露楞(洗衣板现象), A瓦楞或C瓦楞对走纸板露楞技术是需要克服,一般克服不了就会将面纸增加克重对应,AE瓦楞、CE瓦楞的搭配与B瓦楞、E瓦楞可以不让增加克重对应印刷效果;

  纸板瓦楞形状完整与瓦楞高度不均,直接影响印压的设定,为了部份的纸板厚度误差,加大印压会使整体网点涨大条件不同,导致整体色差,高质量印刷的纸板线更需要提升来因应,否则大的成本的纸张就会因此而整批阵亡了。

  3. 印刷设备精度:印刷机的误差是在印前考虑直接迭印或是挖空套印,由其是四色套印空心字的印前制作非常重要,需运用图案的设计巧或是采用专色,印刷包装企业百强其运用会依照图案不同作各项考虑,如果在标准的设定操作下,印刷质量产生异常,应立即检查设备是否异常,每半年要用测试版做一次矫正印刷机。

  4. 陶瓷网纹辊的条件:陶瓷网纹辊使用高网目数的制作技术已经越趋成熟,追求运用高网目陶瓷网纹辊的条件,含墨量是一个需要考虑,含墨量之后的转墨能力与纸张需墨量是直接关联的,陶瓷网纹辊超过550LPI的网目以上要在一般白板纸、印刷包装企业百强瓦楞牛卡纸上印刷实地版面会有些困难,但陶瓷网纹辊超过550LPI的网目,在涂布白板纸上印刷效果会比350LPI以下的网目更细致,但可以将高网目陶瓷辊的含墨量提高,让实地印刷面颜色更亮丽,亮度网点转墨更丰富,减少量度细小网点转印流失,所以水墨的转移陶瓷网纹辊占非常重要条件,相对保养维护也是不可以轻视。

  5. 水墨的条件:水墨的要求在不同的纸张使用的树脂也有所不同,但是在迭色的四原色墨的透明度直接影响终印刷效果,相对印前分色与网点条件会与水墨息息相关,涂布白板纸与一般白板纸或牛皮纸的纸张对水墨的酸碱(pH)值与表面张力的要求不同,涂布白板纸与一般白板纸或牛皮纸各有所需,尤其涂布白板纸的条件更是各家纸厂差异很大,与胶印在纸张试墨也是必要的过程,所以水墨会依照不同网目数、纸张条件、网版线数、环境因素等等做不同适性调配,做实验计划纪录条件事非常重要。

  6. 印刷版的条件:印刷版以2.84㎜薄版对印刷效果相当有利,平整性及吸取过大印刷压力都比3.94㎜为佳,印刷版一定要求厚度平整,如果购买印刷机的规格就要确认陶瓷轮与印刷版间隙尺寸。印前处理的档案制作要以测试版上所显示的条件作补偿,如果没有做这项的测试,会产生印刷上失真,要达到印刷真实感必需做测试版及补偿后的确认效果,以确认修正后是否补偿正确。

  7. 印刷机操作:以上各项条件综合以后印刷机要以标准操作,订定数据标准做到「轻」的条件,就能不辜负上述辛苦的印前准备。

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